そくていげんり

レーダーは、最初に軍事分野で使用され、電磁波を発射し、反射波を受信して、目標の距離と方位を測定する。

レーダ物位計アンテナは非常に狭いマイクロ波パルスを発射し、このパルスは光速で空間を伝播し、被測定媒体の表面に遭遇し、そのエネルギーの一部が反射されて戻り、同じアンテナに受信される。送信パルスと受信パルスの時間間隔は、アンテナから測定媒体表面までの距離に比例する。電磁波の伝播速度は極めて高いため、送信パルスと受信パルスの時間間隔が小さい（ナノ秒オーダー）ことは確認しにくい。FT 8161シリーズレーダー物位計は特殊な相関復調技術を採用し、送信パルスと受信パルスの時間間隔を正確に識別することができ、それによってアンテナから被測定媒体表面までの距離をさらに計算することができる。

　　特徴

レーダー物位計は26 GHzまでの発射周波数を採用しているため、

波長がより短く、小粒子物質の位置測定により適している

ビーム角が小さく、エネルギーが集中し、より強い耐干渉能力を持ち、測定精度と信頼性を大幅に向上させた

アンテナサイズが小さく、防塵カバーなどのアンテナ保護装置の取り付けと取り付けに便利

測定盲点がより小さく、小缶測定にも良好な効果が得られる

高度なマイクロプロセッサと独自のEcho Discoveryエコー処理技術を採用し、さまざまな複雑な状況に対応

パルス動作方式を採用し、送信電力は極めて低く、各種金属、非金属容器内に設置でき、人体及び環境に対して傷害がない

典型的な用途

液体、軽量スラリー、粒子、界面、粉末

水、酸、希アルカリ、油位、食糧、原炭、石炭粉、セメント、石灰粉、小麦粉

　　パフォーマンス指標

測定装置レベル：CAT Iレベル、過渡定格電圧1500 V、CAT Iレベル以外のレベルには使用できない

出力：4～20 mA HARTプロトコル、電流出力方向ソフトウェア調整可能

測定方式：ソフトウェア設定可能な物位/距離測定方式

マイクロ波周波数：26 G

給電：15～35 VDC（標準タイプ）21.6～26.4 VDC（ベンチマークタイプ）

出力：0.5 W未満

精度：FT 8161：3 mm FT 8162：15 mm

解像度：1 mm

温度影響：2.5 mm/10℃（18℉）

負荷抵抗：24 VDC時の出力回路負荷抵抗能力450Ω

環境温度：T 5：-40～+70℃（-40～158℉）、T 6：-40～+60℃（-40～140℉）（媒体温度が環境温度に与える影響は計器が環境温度に与える要求を超えてはならない）

応答時間：2秒

遅延：0～40秒（ソフトウェア調整可能）

距離：FT 8161：0～30 m、FT8162:0～70m

ブラインド:アンテナの終端

電気インタフェース：M 20×1.5（オプション3/4”NPT）

プロセス接続：1/2”NPTねじ取付（標準、BSPTオプション）、フランジ取付（オプション）

外殻材料：ダイカストアルミニウムエポキシ塗装

ハウジング保護：IP 67保護基準を満たす

防爆レベル：Ex ia IIC T 5/T 6 Ga

認証：PCEC/NEPSI他の認証はメーカーにお問い合わせください

プローブインデックス

FT 816 X配線図

FT 816 Xシリーズ液位計は本質的な安全型計器に属し、危険場合に設置する際にはその給電回路に認証された安全柵を追加する必要があり、単柵二重柵はどちらでもよいが、接続方法は異なる。下図はシステム配線図であり、例は単柵設置と二重柵設置である。認証されたセキュリティゲート製品は、弊社または弊社エージェントにお問い合わせください。安全柵の接地要求は安全柵の使用説明を参照してください。ケーブル、負荷及び安全ゲートは24 VDC電源下で、最大インピーダンスは450Ωである。液面計は認証された安全柵を用いて電力を供給し、安全柵の接地要求は安全柵の使用説明を参照してください。本物位計の安全柵に対する要求は：

Uo=28VDC

Io=93mA

Po=0.65W

Co=0.083uF

Lo=4.2mH

本計器の安全パラメータ：

Ui=30V

Ii=100mA

Pi=0.75W

Ci=6nF

Li=240uH

システム配線図

センサ全体配線図

電源配線図

FT 6002変復調配線図

HARTプロトコルの通信要求に従って、計器出力信号電流ループの中で、計器電源側の負荷が250オームより大きいことを確保しなければならない。必要な時、電源側に直接250オーム抵抗を入れてください。

FT 816 Xインストール要件

製品の据付、使用とメンテナンスは同時に製品据付調整使用説明書、GB 50257「電気装置据付工事爆発と火災危険環境電気装置施工及び検収規範」、GB 3836.15「爆発性ガス環境用電気設備第15部：危険場所電気据付（炭鉱を除く）」及びGB 3836.13「爆発性ガス環境用電気設備第13部：爆発性ガス環境用電気設備の点検」の関連規定を遵守しなければならない。

計器の取り付け時には、できるだけ振動源、高温環境、腐食性空気及び機械的損傷を引き起こす可能性のある場合から離れなければならない。要求を満たすことができない場合は、メーターを成分体型に変えてください。周囲温度は-40～70℃（-40～158℉）の間であること。

計器設置エリアには落雷を防ぐための避雷装置が必要である。

計器筐体内に単一成分の常温加硫シール剤を使用することを禁止し、この物質はしばしば酢酸を含み、電子部品を腐食する。特殊な二成分シーリング剤（非腐食性）を使用すること。

計器ハウジングには接地端子が設けられており、ユーザーは取り付け使用時に確実に接地しなければならない。非金属タンクに使用する場合は、現場に標準的な場所を提供し、動力床に接続してはならない。

電気インタフェースにはGB 4208の基準要求を満たす防護等級IP 65及びそれ以上の等級のケーブル密封継手を配置し、水やその他の腐食性ガスによる計器電子ユニットの損傷を防ぐために信頼性のある密封を保証する必要がある。

センサーを取り外したり、シールナットを緩めたりして、プローブが漏れないようにしてください。

センサの取り付けは材料流または供給/排出口を避けなければならず、他の取り付け位置がなければ、保護カバーまたは仕切り板を取り付けなければならず、マイクロ波ビームは材料流と交差してはならない。

取り付けねじまたはフランジは容器としっかり接続し、確実に密封し、電気製品の接触が良好であること。接続部を除いて、センサーの他の部分は容器と接触して、良好な絶縁を保証するべきではありません。

アンテナがマイクロ波パルスを発射する時、すべて一定の発射角があります。アンテナの下縁から被測定媒体表面までの間には、送信されたマイクロ波ビームによって放射される領域内に障害物があってはならない。そのため、取付時には、エレベーター、リミットスイッチ、加熱設備、ブラケットなどのタンク内施設をできるだけ避けなければならない。必要に応じて、「虚偽エコー学習」を行う必要があります。

最高材料位置は測定盲点に入ってはならない。

計器は缶壁から一定の距離を保持しなければならず、計器の設置はアンテナの発射方向をできるだけ被測定媒体表面に垂直にしなければならない。

防爆基準に基づいて設置された計器では、電気インタフェースにGB 3836.1とGB 3836.2防爆基準認証を取得した防爆型充填剤函または防爆鋼管シール継手を用いなければならない。

本安全基準に従って設置された計器回路には、GB 3836.1とGB 3836.4の防爆基準認証を通過した安全柵が備えられていなければならない。

24 VDC電源リップルは100 mVを超えてはならない。

計器接続ケーブルはIEC 60245/60227規格に適合していること。シースシールド3芯ケーブルの使用を推奨し、ケーブル外径は12 mm以下、ケーブル導体材質は銅、導体断面積は0.13-2.1 mm 2（AWG 14-26）、ケーブル絶縁強度は1500 V、長距離シールドなしと交流電源ケーブルを並行してはならない。

現場での使用とメンテナンスの際には、「帯電開閉厳禁」の原則を遵守しなければならず、電源を10分切ってから操作することを推奨します。

FT 816 X標準インストール

1：盲点、目標が盲点に入ると、計器が正常に動作しなくなる、

2：アップレンジ（URV）、

3：ダウンレンジ（LRV）、注意：上下の距離は距離で設定されています。

4：最大測定範囲。

測定の基準面はねじまたはフランジの密封面であり、計器と容器壁は少なくとも200 mmの距離を保つことに注意し、レーダー物位を用いて計時し、最高材料位が測定盲点（上図に示す領域）に入らないことを保証しなければならない。

テーパ容器であり、平面缶頂部である場合、計器の最適な取り付け位置は容器頂部中央であり、これにより容器底部までの測定を保証することができる。

ユニバーサルジョイント付き取り付け

湿気を防ぐ

室外または湿気のある室内および冷房または加熱されたタンクに取り付けられた計器については、湿気を防ぐためにケーブルシールカバーを締め、そして入線口でケーブルを下に曲げる必要がある。

コンテナ接続

容器継ぎ手の長さ：プローブ突出継ぎ手の少なくとも10 mmを保証しなければならない

一般的な設置場所の概略図

1、正しい、2、エラー：計器がアーチ型または円形缶の頂部に取り付けられ、複数回反射エコーを引き起こす可能性があり、取り付け時にできるだけ避けるべきである。

1、正しい、2、エラー：計器を供給ストリームの上に取り付けないで、測定したのは媒体表面であり、供給ストリームではないことを保証する。

特殊インストールの概略図

反射板の取り付け

缶の中に障害物の影響測定がある場合は、反射板を入れて障害物の反射波を他の場所に反射させ、必要に応じて「虚偽エコー学習」を行うことができる。

攪拌及び導波管取付

タンクの中に攪拌がある場合、必要に応じて計器は攪拌器からできるだけ離れている。取り付け後は攪拌状態で「虚偽エコー学習」を行い、攪拌羽根による虚偽エコーの影響を取り除く。攪拌により泡が発生したり、波が起きたりする場合は、導波管取付方式を使用しなければならない。

導波管取付（導波管又はバイパス管）を用いて、容器内の障害物、発泡体が測定に与える影響を回避することができる。

注：等圧孔直径（5～10）mm。

1.供給、攪拌、または容器内の他のプロセス処理により、いくつかの液体媒体の表面に泡が形成され、減衰信号が形成される。泡が測定誤差を引き起こす場合は、センサーを導波管に取り付けるか、導波レーダーの物相計を使用する必要があります。

2.FS 0 XまたはFS 1 Xシリーズを導波管に取り付けて測定する場合、導波管の直径は最小5 0 mmである。

3.導波管を接続する際に、大きな亀裂や溶接を防止する。また、必要に応じて「虚偽エコー学習」を行う。

4.注意：接着性媒体を測定する際には、導波管を用いて取り付けてはならない。